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Stanzteile, auf die Sie sich verlassen können.
Präzision, Qualität und Liefertreue – Stanz- und Biegeteile aus Stahl und NE-Metallen, gefertigt nach Ihren Anforderungen.
Ihre Idee. Unsere Lösung.
Wir fertigen präzise Stanz- und Biegeteile für anspruchsvolle Anwendungen – individuell entwickelt, effizient produziert, zuverlässig geliefert. Mit über 155 Jahren Erfahrung und modernsten Hochleistungsautomaten liefern wir technisch und wirtschaftlich perfekte Lösungen für Ihre Anforderungen. Auf über 9.000 m² und mit 110 Mitarbeitenden fertigen wir jährlich rund 700 Millionen Stanzteile – und gehören damit zu den anerkanntesten Anbietern der Branche weltweit.
Was Sie erwarten können: • Materialstärken von 0,03 bis 6,00 mm • Bandstahl und NE-Metalle • Presskraft bis 3.000 kN • Hohe Stückzahlen in gleichbleibender kompromissloser Qualität • Serienfertigung mit optionaler Baugruppenmontage
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Alles aus einer Hand
Ihr Projekt in besten Händen. Wenn aus einer Idee ein marktreifes Produkt werden soll, braucht es mehr als Technik – es braucht einen Partner, der mitdenkt. Wir begleiten Sie von den ersten Skizzen bis zur Serienfertigung mit vollem Einsatz, Erfahrung und einem echten Gespür für Ihre Anforderungen.
Ob schnelle Prototypen oder hohe Stückzahlen – wir sind da, wenn es darauf ankommt. Mit klaren Abläufen, kurzen Wegen und einem eingespielten Team sorgen wir dafür, dass Ihr Projekt Fahrt aufnimmt – ohne Verzögerungen, ohne Kompromisse.
Verlassen Sie sich auf Präzision, Planungssicherheit und eine Produktion, die hält, was sie verspricht. Damit Sie sich ganz auf das konzentrieren können, was wirklich zählt: Ihren Erfolg am Markt. „Wir bieten mehr als nur Teile – wir liefern Lösungen.“ Dominic Vieth, Projektmanagement
Unser Leistungsversprechen: • Beratung & Entwicklung: CAD-gestützte Konstruktion, FEM-Berechnung, Prototypenfertigung • Inhouse-Werkzeugbau: schnelle Umsetzung & Änderung, höchste Präzision • Hochautomatisierte Fertigung: moderne Stanzautomaten (Bruderer, Amada, Yamada …) • Montage & Nachbehandlung: Wärmebehandlung, Entfettung, Gewinde schneiden, Vergütung • Logistik & Qualitätssicherung: 100 % Prüfung, optische Kontrolle, IATF- & ISO-Zertifizierung
„So entsteht bei uns Ihr Stanzteil – sicher, effizient und auf höchstem Niveau.“
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Ihre Vorteile mit EK
Warum Sie mit EK besser fahren:
Kurze Wege & schnelle Entscheidungen: Flache Hierarchien, direkte Kommunikation Verlässlichkeit & Qualität: TÜV-zertifiziert nach IATF 16949 & ISO 14001 Breites Branchenwissen: Automotive, Elektro, Befestigung, Solar u.v.m. Nachhaltig & innovativ: Einsatz von recycelbaren Materialien & energieeffizienter Prozesse Langjährige Partnerschaften: Vertrauen durch Beständigkeit – seit 1867
Branchen & Anwendungen
Unsere Stanzteile kommen überall dort zum Einsatz, wo Präzision gefragt ist – z. B. in
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Hochleistungsstanzautomaten
18
Mitarbeitende
100+
Teile pro Jahr
>700 Mio.
Werkzeugbau
im Haus
kontrolliert & dokumentiert
100 % Qualität
Qualitätsgesicherte Prozesse
ISO 14001
IATF 16949
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Fallstudien unserer Kunden
Wo immer hochwertige Stanz- und Kunststoffprodukte gebraucht werden, steht EK als Entwicklungspartner und Lösungsanbieter bereit. Mit intelligenten Systemlösungen und individuellen Sonderanfertigungen begleiten wir unsere Kunden von der Produktidee über die Neuentwicklung bis zur qualitätsgeprüften Serienfertigung und Montage. Wir lösen auch Ihre Herausforderungen zuverlässig.
Universalklemme für Photovoltaikmontage
Aufgabenstellung
Unser Kunde verwendete für die Befestigung der PV‒Paneele ein Montagesystem. Zur Verbindung wurden jeweils Mittel‒ und zusätzlich Endklemmen verwendet. Durch die Verwendung zweier verschiedener Klemmen war der Aufwand höher und das Kleinteilmanagement komplexer.
Umsetzung
Wir entwickelten eine Universalklemme für alle gerahmten Modultypen. Durch die 90°‒Drehung des Klemmkopfes kann sie sowohl als Mittelklemme als auch als Endklemme eingesetzt werden. Durch die Höhenverstellung ist die Klemme auch für unterschiedliche Rahmenhöhen einsetzbar. Zudem ist sie sehr montagefreundlich: Mit einem "klick" leicht einzusetzen und zu verschieben, arretiert sie sich mit Festziehen der Schraube.
Ergebnis
Unsere Universalklemme revolutioniert die Montage von PV‒Paneelen: Mit ihrer Vielseitigkeit als Mittel‒ und Endklemme sowie der Höhenverstellung ermöglicht sie eine vereinfachte Montage und reduziert das Kleinteilemanagement erheblich, was Zeit und Aufwand und somit letztendlich Kosten für die Verwender spart ‒ sowohl in der Planung als auch in der Montage.
Aufgabenstellung
Unser Kunde hatte bei der Montage von Stoßdämpfer‒Federscheiben regelmäßig mit einem Problem zu kämpfen: Die obere, kleinere Scheibe verrutschte häufig beim Einbau, da ihr größerer Innendurchmesser keine exakte Positionierung zur unteren Scheibe erlaubte. Das führte zu Monta‒gefehlern, erhöhter Nacharbeit und einem insgesamt instabilen Prozess.
Umsetzung
In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelten wir ein neues Verfahren: Über eine zweispurige Rundtakt‒Schweißanlage mit 6 Stationen und präziser Lasermessung werden die beiden Scheiben nun exakt ausgerichtet und über einen computergesteuerten Schweißroboter punktuell verbunden. Die Fertigung erfolgt vollautomatisch bei 10.000 Hz Schweißfrequenz – angebunden an unser CAQ‒ und BDE‒System. Farbkennzeichnungen der Scheiben ermöglichen zudem eine eindeutige Typenzuordnung im Prozess.
Ergebnis
Die neue verschweißte Baugruppe gewährleistet eine dauerhafte, konzentrische Verbindung der Scheiben – ohne Verrutschen, ohne Nachjustieren. Für den Kunden bedeutet das: deutlich reduzierte Fehlerquote, stabile Montageprozesse, volle Rückverfolgbarkeit und höchste Effizienz in der Serienproduktion.
Federscheiben für Stoßdämpfer / Automobilindustrie
Balustradenklemme - für die Befestigung von Glasbalustraden
Aufgabenstellung
Unser Kunde hatte für die Befestigung von Glasbalustraden verschiedene Klemmen im Einsatz. Diese variierten je nach verwendeter Glasstärke. Dadurch wurde die Komplexität im Kleinteilmanagement und in der Planung der Baumaßnahmen erhöht. Die Mitarbeiter mussten stets darauf achten, die richtige Klemme zu verwenden.
Umsetzung
Wir entwickelten eine neue Balustradenklemme mit innen liegendem Mechanismus, wodurch die Klemme flexibel auf alle relevanten Glasstärken eingestellt werden kann. Dabei ist keine Einzelteilmontage mehr nötig. Durch die neuartige Verstelltechnologie herrscht kein Risiko einer Schrägstellung wie bei klassischen Glasklemmen. Zusätzlich sorgt unsere Klemme für maximale Sicherheit: kein Verrutschen der Glaseinheit zum Beispiel durch Temperaturschwankungen.
Ergebnis
Unser Kunde brachte mit uns die erste verstellbare Klemmbefestigung auf den Markt, dazu nicht nur preislich attraktiv, sondern auch mit hoher Wirtschaftlichkeit: Durch Ihre Vielseitigkeit in der Anpassung an alle relevanten Glasdicken und Pfostenanschlüsse vereinfacht sie die Lagerhaltung und Beratung erheblich. Mit höchster Qualität, einfacher Montage und ästhetischem Design setzen wir gemeinsam Maßstäbe in der Branche, wodurch Endkunden Zeit und Aufwand sparen und sich auf ein hochwertiges Produkt verlassen können.
Aufgabenstellung
Isolierglasproduktion: An den Stoßstellen der Abstandhalter im Isolierglasrandverbund kann es im Verarbeitungsprozess zum Austritt von Trockenmittel kommen. Da die Enden der Abstandhalterprofile nicht immer sauber gesägt sind, muss der Längsverbinder die Stoßstelle ausreichend abdichten.
Umsetzung
Wir haben eine innovative Kunststoffbrücke entwickelt und sie in die Stahllängsverbinder integriert, um die herausragenden Eigenschaften beider Materialien zu kombinieren. Diese Synergie ermöglicht eine optimale und sichere Abdichtung des Profilrückens nach dem Rohr‒im‒Rohr‒Prinzip. Unsere Lösung kompensiert Toleranzen beim Zuschnitt der Abstandhalter, verbessert die Effizienz der Rahmenbefüllung mit Trockenmittel, gewährleistet eine umfassende Abdichtung an den Stoßstellen und verstärkt die Gesamtstabilität – ein entscheidender Vorteil, besonders bei großen Isolierglaseinheiten.
Ergebnis
Unsere Lösung gleicht Toleranzen beim Zuschnitt der Abstandhalter aus, sorgt für eine effiziente Befüllung der Rahmen mit Trockenmittel, dichtet die Stoßstelle umlaufend ab und erhöht deren Stabilität (insbesondere bei sehr großen Isolierglas‒Einheiten). Damit sorgen wir für einen sicheren und komfortablen Verarbeitungsprozess, womit Produktionsstillstand und teure Reklamationen vermieden werden können. Unser Produkt ist die beste Lösung am Markt.
EK Connect Hybrid-Längsverbinder (Stahllängsverbinder mit Kunststoffbrücke)
„Mit EK haben wir einen Partner, der mitdenkt, mitentwickelt und zuverlässig liefert – vom ersten Muster bis zur Serie.“
Kundenstimme
Unser Standort in Haan
Wir stehen für “made in Germany”. An unserem Standort im Technologiepark Haan in NRW haben wir die ideale Version eines Produktionsbetriebes, der sich ausschließlich nach den Anforderungen des optimalen Materialflusses richtet, geschaffen. Natürlich verfügen wir über die modernsten Maschinen, hochwertiges Equipment und ein motiviertes Team.
Dominic Vieth
Technischer Vertrieb/Projektmanagement
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E-Mail
inquiry@kronenberg-eduard.de
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Für alle Ihre Anfragen und Anliegen steht Ihnen unser kompetentes Team jederzeit zur Verfügung. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – wir sind gerne für Sie da und unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Sprechen Sie direkt mit unserem Experten Dominic Vieth er begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Serienfertigung.
Häufig gestellte Fragen
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